오늘은 Suzhou Bayat 조절 밸브, 견고한 밀봉 볼 밸브/편심 로터리 밸브 및 3개의 편심 버터플라이 밸브와 같은 제품의 조립 및 압력 테스트 영역의 업그레이드 및 혁신에 대해 이야기하겠습니다.

장비는 주로 개조 및 업그레이드, 처음부터 조립 영역 달성, AGV를 통한 자재 이송, 압력 테스트 자동화(원클릭 작업), 디지털 공장의 MES 시스템과 연결 및 수준 향상에 사용됩니다. 지능. 전체 영역은 1인치~10인치 제어 밸브 어셈블리 테스트 영역, 1인치~12인치 볼 밸브/편심 로터리 밸브 어셈블리 테스트 및 전기 디버깅 영역 개조, 4인치~20인치 버터플라이 밸브 어셈블리 테스트 및 전기 등 세 가지 장비 라인으로 구성됩니다. 디버깅 영역 개조. 1인치~10인치 제어 밸브 조립 테스트 영역은 11개의 소형 장비로 구성됩니다.

장비의 생산 라인은 반제품 배치 영역, 조립 플랫폼, 자동 테스트 플랫폼, 전기 테스트 플랫폼, AGV 재료 시스템 및 중앙 제어 시스템으로 구성됩니다. 생산라인의 길이는 33m, 너비는 14m, 높이는 4m를 넘지 않는다. 생산 라인에는 5명의 인력이 있어 인력을 크게 줄이고 비용을 절감할 수 있습니다.

수동 조립 플랫폼은 하나의 유압 스테이션을 갖춘 전체 밸브 본체 조립 및 내부 누출 테스트를 완료하는 데 사용됩니다. 나선형 엘리베이터 1개 + 리프팅 플랫폼 1개, 적절한 작동 높이로 수동으로 조정합니다. 제품에 자동으로 물을 주고 내부 누출을 감지할 수 있는 장치 물 테스트 메커니즘을 구성합니다. 전면 및 후면 이동 메커니즘을 구성합니다. 액추에이터를 환기시키고 조절 밸브의 개폐를 완료하기 위해 압축 공기 인터페이스와 켜기/끄기 기능을 구성합니다. 제품 정보, 프로세스, 운영 지식 등을 표시하기 위한 SOP 산업 제어 화면을 갖추고 있습니다. 도구 카트, 전동 도구, 공압 도구, 밸런서, 고정 토크 렌치, 리프팅 장치 등을 구성합니다. 마지막으로 밸브 일련 번호와 산업용 제어 도킹을 기반으로 펌프 검사 요구 사항이 자동으로 식별되고 최종 테스트 데이터가 MES 시스템에 통합됩니다. 새로운 자동화 시대를 맞이하는 이 장비는 시대의 흐름에 맞춰 자재, 인력, 시간을 절약합니다.

내부 누출 시험, 시험 매체는 5 ℃ -40 ℃의 청정 가스 또는 물이며 내부 누출 검출 방법은 자동으로 데이터를 수집하고 결과를 판단하는 기능을 가지고 있습니다.

작동 원리는 직원이 터치 스크린에 제품 모델을 입력하는 것입니다. 이때 장비는 자동으로 V 홈 간격을 조정하고 제품을 조립 플랫폼으로 수동으로 들어 올린 다음 시작 버튼을 누르면 리프팅 플랫폼이 지정된 위치로 올라갑니다. 오일실린더가 움직여 제품을 고정하고, 밸브바디 내부 부품과 연결 액츄에이터를 수동으로 조립합니다. 조립 후 액추에이터 공기 인터페이스를 수동으로 연결하고 장비가 자동으로 제품에 물을 흐르게 하여 내부 누출을 감지합니다. 감지가 완료된 후 제품은 쉘 테스트를 위해 쉘 테스트 플랫폼으로 수동으로 들어 올려집니다.

중앙 제어 시스템은 PLC를 채택하여 전체 영역의 모든 작업을 제어하며 프로그램 최적화, 업로드, 다운로드 및 온라인 수정과 같은 기능을 완료하기 위해 원격으로 제어할 수 있습니다. 시스템은 또한 인력 정보, 생산 업무, 제품 고장률, 주문 완료율, 장비 작동 상태 등을 포함하여 실험 영역에서 실시간 데이터를 수집할 수 있습니다. 데이터는 3개월 동안 저장되어 쉽게 조회하고 내보낼 수 있습니다. MES 시스템과 통합할 수 있는 데이터 인터페이스를 구성합니다. 뿐만 아니라 주요 구성 요소가 온라인으로 순차적으로 스캔되는 조립 플랫폼에 구성된 스캐닝 시스템을 통해 전체 이동 프로세스를 표시할 수 있습니다. 당사에서 사용하는 모든 전자제품 및 표준부품은 품질 및 안전인증을 준수합니다. 이것에 대해 걱정하지 말고 품질을 선택하고 Suzhou Beiyate를 신뢰하십시오!